Keramické substráty z oxidu hlinitéhosú vysokoúčinné keramické materiály zložené predovšetkým z oxidu hlinitého. Zvyčajne sa vyrábajú procesmi spekania pri vysokých teplotách. V závislosti od obsahu oxidu hlinitého sa delia na triedy s nízkou čistotou (75 % – 85 % Al₂O₃), strednou čistotou (96 % Al₂O₃) a vysokou čistotou (≥99 % Al₂O₃). Tieto substráty sa vyznačujú hustou mikroštruktúrou a stabilnými chemickými vlastnosťami a vykazujú vynikajúcu mechanickú pevnosť, odolnosť voči vysokým teplotám a elektrickú izoláciu. Sú široko používané ako základné materiály v elektronike, energetických systémoch, leteckom priemysle a ďalších pokročilých odvetviach.
Výhody keramických substrátov z oxidu hlinitého:
Výnimočná elektrická izolácia
Vďaka vysokému mernému odporu (> 10¹⁴ Ω·cm) a nízkej dielektrickej konštante (8 – 10) hliníková keramika účinne izoluje elektrické prúdy a zabraňuje skratom v prostredí s vysokou frekvenciou alebo vysokým napätím.
Vysoká tepelná vodivosť
Substráty s 96 % obsahom oxidu hlinitého ponúkajú tepelnú vodivosť 24 – 28 W/(m·K), čo umožňuje efektívny odvod tepla z elektronických súčiastok, čím sa zabráni prehriatiu a predlžuje sa životnosť zariadenia.
Vynikajúca mechanická pevnosť
Pevnosť v ohybe 300 – 400 MPa v kombinácii s vysokou tvrdosťou (tvrdosť podľa Mohsa 9) a odolnosťou proti opotrebeniu zaisťuje trvanlivosť v náročných prevádzkových podmienkach.
Silná chemická stabilita
Hliníkové substráty sú odolné voči kyselinám, zásadám, oxidácii a vlhkosti a zachovávajú si výkonnostnú stabilitu aj pri vysokých teplotách (až do 1600 °C) alebo v korozívnom prostredí.
Presná výroba
Presné obrábanie umožňuje hladkosť povrchu na úrovni mikrónov, čím spĺňa prísne rozmerové požiadavky pre aplikácie, ako je napríklad balenie polovodičov.
Čas uverejnenia: 13. novembra 2025