Keramické dlaždice z oxidu hlinitého odolné voči opotrebovaniusú funkčné keramické výrobky vyrobené z vysoko čistého oxidu hlinitého (Al₂O₃) lisovaním a spekaním pri vysokej teplote. Ich obsah Al₂O₃ je typicky 92 %, 95 % alebo 99 %, s hustotou od 3,60 g/cm³ do 3,90 g/cm³ a nasiakavosťou pod 0,01 %. Materiál vykazuje vysokú tvrdosť a dobrú chemickú stabilitu, je vhodný pre priemyselné prostredia zahŕňajúce náraz, klzné trenie a korozívne médiá.
Typické výkonnostné parametre: tvrdosť podľa Mohsa 9, tvrdosť podľa Rockwella HRA 85-90 a odolnosť proti opotrebovaniu 20-30-krát vyššia ako u bežnej uhlíkovej ocele (objemové opotrebenie ≤0,05 cm³ podľa skúšky ASTM G65 suchým brúsením gumovým kotúčom). Pevnosť v ohybe dosahuje 250-350 MPa, tepelná vodivosť približne 25-30 W/(m·K) a rozsah prevádzkových teplôt od -50 °C do 1200 °C (v závislosti od konkrétneho druhu). Tieto údaje zabezpečujú dlhodobú spoľahlivosť pri vysokom opotrebovaní a vysokých teplotách.
Produkt sa široko používa na ochranu proti opotrebeniu v kľúčových zariadeniach v cementárenskom, oceliarskom, energetickom, banskom a uhoľnom priemysle, ako sú lopatky triedičov, žľaby, kolená potrubí, cyklóny a výstelky násypiek. Medzi metódy inštalácie patrí lepenie epoxidovou živicou, skrutkovanie alebo zváranie (s použitím predvŕtaných keramických dlaždíc v kombinácii s gumovými/oceľovými doskami). Štandardná hrúbka sa pohybuje od 5 mm do 25 mm; bežné rozmery dlaždíc zahŕňajú štvorcové alebo šesťuholníkové tvary 10 mm × 10 mm, 20 mm × 20 mm a 50 mm × 50 mm pre jednoduché rezanie a rozloženie na mieste.
Použitie keramických dlaždíc z oxidu hlinitého odolného voči opotrebovaniu výrazne predlžuje životnosť zariadení a skracuje prestoje na údržbu. Údaje z praxe ukazujú, že za rovnakých prevádzkových podmienok vydržia keramické obloženia 3 až 8-krát dlhšie ako plechy z vysokomangánovej ocele alebo z legovanej ocele odolnej voči opotrebovaniu. Produkt je nemagnetický, odolný voči kyselinovej/alkalickej korózii (okrem kyseliny fluorovodíkovej a horúcej koncentrovanej zásady) a nekontaminuje materiály. Výber by mal určiť obsah Al₂O₃ a hrúbku dlaždíc na základe skutočného uhla nárazu, veľkosti častíc a teploty, aby sa dosiahla rovnováha medzi výkonom a nákladmi.
Čas uverejnenia: 25. apríla 2026