Energetický priemysel, ako životne dôležitý sektor národného hospodárstva, sa vo veľkej miere spolieha na stabilnú prevádzku zariadení. Počas výroby energie predstavuje opotrebovanie zariadení značnú výzvu, ktorá ovplyvňuje životnosť aj efektivitu výroby.Keramické vložky odolné voči opotrebovaniuvďaka svojmu výnimočnému výkonu sa široko uplatňujú v energetickom priemysle a ponúkajú účinné riešenie na zmiernenie opotrebovania zariadení.
Nižšie sú uvedené konkrétne aplikácie oteruvzdornej keramiky v energetickom sektore:
1. Rovné úseky potrubí na prepravu práškového uhlia
V uhoľných elektrárňach potrubia na dopravu práškového uhlia z mlecieho systému do kotla čelia silnému oderu v dôsledku vysokorýchlostných častíc uhlia poháňaných stlačeným plynom. Inštalácia keramických vložiek odolných voči opotrebovaniu výrazne zvyšuje životnosť potrubia. Napríklad elektráreň použila keramické vložky s 95 % obsahom oxidu hlinitého v rovných úsekoch potrubia. Dlhodobé monitorovanie odhalilo 80 % zníženie opotrebenia v porovnaní s potrubiami bez vložky. Životnosť týchto potrubí sa predĺžila z 1 – 2 rokov na 5 – 8 rokov, čím sa drasticky znížila frekvencia výmen, zabezpečila sa stabilná doprava uhlia a predišlo sa prestojom vo výrobe spôsobeným netesnosťami z potrubia.
2. Kolená v potrubiach na prepravu práškového uhlia
Kolená sú v systémoch na prepravu uhlia vystavené najväčšiemu opotrebovaniu v dôsledku náhlych zmien smeru častíc uhlia, ktoré spôsobujú intenzívny náraz na vnútorné steny. Keramické vložky odolné voči opotrebovaniu, inštalované pomocou špeciálnych lepiacich techník, účinne bojujú proti tomuto opotrebovaniu. Niektoré závody používajú keramické vložky s rybinovou drážkou, ktoré sú upevnené vysokopevnostnými lepidlami, čím sa zvyšuje stabilita pri vysokých nárazoch. Praktické aplikácie ukazujú, že takéto riešenia predlžujú životnosť kolien viac ako 10-krát, čím sa znižujú náklady na údržbu a bezpečnostné riziká.
3. Lopatky ventilátora s indukovaným ťahom
Ventilátory s núteným saním vyfukujú vysokoteplotné spaliny obsahujúce abrazívne prachové častice. Lopatky sa v dôsledku neustálej erózie častíc stenčujú a deformujú, čo ovplyvňuje výkon ventilátora. Aplikácia keramických vložiek na povrchy lopatiek výrazne znižuje opotrebovanie. Veľká tepelná elektráreň vykázala nižšiu mieru opotrebovania lopatiek a zníženie vibrácií po dodatočnej montáži lopatiek ventilátora s keramickými vložkami. Táto modernizácia zlepšila prevádzkovú spoľahlivosť a ročne ušetrila státisíce RMB na nákladoch na výmenu lopatiek.
4. Lopatky hlavného ventilátora
Primárne ventilátory prepravujú práškové uhlie a spaľovací vzduch a pracujú v podobne náročných prostrediach. Kombinácia laserového opláštenia s keramickými vložkami sa ukázala ako účinná. Najprv sa nanesie laserom opláštená prechodová vrstva na zvýšenie pevnosti lopatiek a potom sa nainštaluje keramická vložka. Táto kompozitná technológia výrazne zlepšuje odolnosť proti opotrebeniu a zabezpečuje stabilnú prevádzku systémov mletia uhlia.
5. Absorpčné veže v systémoch mokrého odsirovania spalín (WFGD)
Rozprašovaná odsirovacia suspenzia v absorpčných vežiach obsahuje abrazívne pevné látky a korozívne kyseliny, ktoré poškodzujú komponenty, ako sú etáže a odhmlievače. Inštalácia keramických vložiek na povrchy etáží odoláva erózii a korózii suspenzie, čím predlžuje životnosť komponentov. Hladký keramický povrch navyše minimalizuje hromadenie suspenzie, čím zvyšuje účinnosť veže.
6. Komponenty recirkulačného čerpadla mokrého odstreďovania spalín
Recirkulačné čerpadlá cirkulujú kal v absorpčných vežiach, čím vystavujú komponenty (napr. obežné kolesá, puzdrá) silnému opotrebovaniu. Keramické vložky aplikované na tieto časti výrazne predlžujú životnosť. Jeden závod uviedol, že po dodatočnej montáži čerpadiel keramickými vložkami sa predĺžili intervaly údržby z 3 – 6 mesiacov na 1 – 2 roky, čím sa znížili náklady a zlepšila sa stabilita systému.
Čas uverejnenia: 10. marca 2025