Kompozitná technológia gumy a keramiky preukázala jedinečné výhody v priemyselnej oblasti vďaka kombinácii flexibility gumy s vysokou odolnosťou keramiky voči opotrebovaniu. Tento článok systematicky predstavuje technické vlastnosti a trhové aplikácie troch typov produktov, a to opotrebovaniu odolných keramicko-gumových kompozitných dosiek, z hľadiska materiálových vlastností, scenárov použitia a technologických inovácií.
1. Keramicko-gumový kompozitný plech odolný voči opotrebovaniu
Vložením keramických fólií do gumovej matrice,oteruvzdorné keramicko-gumové kompozitné doskys odolnosťou voči nárazu aj odolnosťou voči opotrebovaniu, ktoré sa široko používajú v prostrediach s vysokým opotrebením.
2. Štruktúra a proces
①Dvojitá konštrukcia v jednom: Keramické dosky (ako napríklad alumina alebo ZTA keramika) sú zaliate do špeciálnej gumy a upevnené vulkanizáciou, čím sa vytvorí flexibilná vrstva proti opotrebeniu. Keramické dosky majú väčšinou štvorcový alebo kruhový tvar, čo umožňuje účinne rozložiť nárazovú silu materiálov.
②Trojvrstvová konštrukcia: Pridaním vrstvy oceľového plechu na báze keramiky a gumy sa ďalej zvyšuje mechanická pevnosť a je vhodná pre scenáre, ktoré vyžadujú zváranie alebo upevnenie skrutkami (ako sú násypky a spúšťacie žľaby).
③Výrobný proces: Keramické dosky sa vypaľujú pri vysokých teplotách v tunelovej peci v kombinácii s technológiou vulkanizácie nitrilového kaučuku, aby sa zabezpečila vysoko pevná väzba medzi keramikou a kaučukom. Zároveň prešli testom odolnosti proti opotrebeniu ASTM65.
3. Výhody výkonu
①Odolnosť voči nárazu: Gumová matrica absorbuje energiu nárazu, čím zabraňuje fragmentácii keramiky a je vhodná pre scenáre prepravy s vysokými pádmi, ako sú rudy a buničina.
②Ľahkosť a odolnosť voči korózii: Jeho hustota je iba 30 % hustoty oceľových plechov a keramický povrch sa nelepí na materiály a je odolný voči korózii, čo znižuje frekvenciu údržby zariadení.
③Flexibilita konštrukcie: Možno ho rozrezať na nepravidelné štruktúry, aby spĺňal požiadavky na vnútorné obloženie zložitých zariadení. Po inštalácii nezostáva žiadna medzera, čo účinne zabraňuje upchatiu materiálom.
4. Žiadosť
Používa sa hlavne v scenároch s vysokým opotrebením, ako sú systémy na prepravu uhlia v tepelných elektrárňach, silá v hutníckom priemysle a zariadenia na spekanie ocele, s teplotným rozsahom prispôsobivosti od -40 ℃ do 100 ℃.
Čas uverejnenia: 21. mája 2025