V tepelnej energetike sa zariadenia často poškodzujú v dôsledku vysokých teplôt prostredia a vysokého opotrebenia, čo ovplyvňuje bezpečnosť výroby celého systému. Na vyriešenie tohto problému je potrebné nájsť materiály, ktoré odolávajú vysokým teplotám a opotrebeniu. Veľmi vhodné sú materiály z oxidu hlinitého a keramiky.
Hlinitá keramika je druh oxidu hlinitého (Al2O3) ako surovina na výrobu keramického materiálu, ktorá sa po suchom lisovaní a následnom spekaní pri vysokej teplote viac ako 1 700 stupňov prechádza do spekania pri vysokej teplote viac ako 1 700 stupňov. Hlinitá keramika sa vyznačuje dobrou vodivosťou, mechanickou pevnosťou, odolnosťou voči vysokým teplotám a odolnosťou proti korózii. Podľa meraní Šanghajského inštitútu silikátov Čínskej akadémie vied je jej tvrdosť podľa Rockwella HRA80-90, čo je druhá tvrdosť hneď po diamante a oveľa vyššia ako odolnosť proti opotrebeniu ocele odolnej voči opotrebeniu a nehrdzavejúcej ocele. Odolnosť proti opotrebeniu je 266-krát vyššia ako u mangánovej ocele a 171,5-krát vyššia ako u liatiny s vysokým obsahom chrómu. Podľa nášho prieskumu medzi zákazníkmi, ktorý trvá viac ako desať rokov, sa životnosť zariadenia za rovnakých prevádzkových podmienok môže predĺžiť najmenej desaťkrát.
Hliníková keramika sa môže použiť v tepelnom priemysle vo vysokoteplotných a vysokoopotrebiteľných zariadeniach, ako sú ventilátory, rotory čerpadiel, plášte, potrubia, sedlá, tesniace krúžky atď. Tieto komponenty musia odolávať vysokým teplotám, vysokému tlaku a korozívnym médiám, preto je potrebné na ich výrobu použiť materiály s dobrou odolnosťou voči opotrebeniu.
V tepelnej energetike je uhoľný mlyn kľúčovým zariadením a jeho aplikácia...keramika odolná voči opotrebovaniumôže účinne zlepšiť životnosť uhoľného mlyna a následne zabezpečiť prevádzku celého kotlového systému. To môže nielen skrátiť prestoje zariadenia v dôsledku poruchy, zabezpečiť stabilnú prevádzku kotlového systému, ale aj znížiť náklady na údržbu zariadenia, čo je v súlade so snahou o ekonomické výhody v tepelnej energetike.
Treba poznamenať, že v praktických aplikáciách je potrebné špecifikácie, zloženie, spracovanie a použitie oteruvzdornej keramiky voliť podľa skutočných pracovných podmienok, aby sa zabezpečil najlepší výkon a výsledky.
Čas uverejnenia: 24. apríla 2024



