Odolný cyklón s keramickou výstelkou z oxidu hlinitého odolného voči oderu, zobrazený obrázok

Odolný cyklón z oxidu hlinitého s keramickou výstelkou

Stručný popis:

Výroba vysokopevnostnej keramiky z oxidu hlinitého sa osvedčila ako jeden z najlepších dostupných materiálov odolných voči opotrebovaniu vďaka jemnému oderu, vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a vynikajúcej odolnosti voči opotrebovaniu. Spoločnosť Chemshun ceramics vyrába nielen štandardné keramické obloženia, ako sú hladké dlaždice z oxidu hlinitého, keramické obloženia potrubia, šesťhranné dlaždice a obloženia z opotrebovanej keramiky, ale ponúka aj návrh a montáž technických keramických obložení. Ako výrobca keramiky spoločnosť Chemshun dodáva sortiment prefabrikovaných keramických obkladov z oxidu hlinitého vyrobených na mieru pre akýkoľvek typ aplikácie, ako sú potrubia s krátkym a dlhým polomerom, malé a veľké priemery a ohyby potrubí, štvorcové až okrúhle prechody, kužele atď. Cyklón s keramickou obložením z oxidu hlinitého sa väčšinou vyrába s rezaním keramických dlaždíc.

Pošlite nám e-mail

Detaily produktu

Výhoda oteruvzdornej keramickej výstelky v cyklónových zariadeniach

1. Zlepšite odolnosť proti opotrebovaniu
2. Udržiavajte čistotu materiálu
3. Optimalizácia dynamiky tekutín
4. Prispôsobte sa náročným pracovným podmienkam
5. Významné ekonomické výhody

Výhoda produktov

– Dlhá životnosť a bezúdržbová prevádzka
– Žiadne prerušenie prevádzky ani straty vo výrobe
– Maximálna účinnosť separácie
– počítačom potvrdená nadradenosť navrhnutých keramických dlaždíc s cyklónovou štruktúrou

Chemické údaje

Číslo šarže	Atribúty	Jednotka	Chemshun 92	Chemshun 92	Chemshun 95	Chemshun ZTA
1	Obsah oxidu hlinitého	%	92	92	95	70 – 75
	ZrO2	%				25 – 30
3	Hustota	g/cm³	≥3,60	≥3,60	>3,65	≥4,2
4	Farba	-	Biela	Biela	Biela	Biela
5	Absorpcia vody	%	<0,01	<0,01	0	0
6	Pevnosť v ohybe	MPa	270	300	320	680
7	Mohsova hustota	Stupeň	9	9	9	9
8	Tvrdosť Rock Well	HRA	80	85	87	90
9	Tvrdosť podľa Vickersa (HV5)	kg/mm2	1000	1150	1200	1300
10	Lomová húževnatosť (min.)	MPa.m1/2	3-4	3-4	3-4	4-5
11	Pevnosť v tlaku	MPa	850	850	870	1500
12	Koeficient tepelnej rozťažnosti (25 – 1 000 ℃)	1 × 10⁻⁶/℃	8	7,6	8.1	8.3
13	Maximálna prevádzková teplota	℃	1450	1450	1500	1500